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【现场改善是收益的源泉!】来来来,一起盈利吧!

快看!赚钱的方法在这里!

在这里,请先了解公司赚钱结构组成,再详细说明改善方法。

1.制造费用组成

制造商的基本费用结构如下:

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更详细费用结构划分如下。

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重要的是我们如何降低这部分的成本。

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2.制造费用削减方法

改善手法の連携

上图在改善中使用的手法具有代表性。削减各项费用所使用的方法多样,但是,这里削减某项费用的方法绝不单一,而是相互错综复杂地结合在一起的实施。更重要的是,虽然实施的部门各不相同,但是制造现场作为实际活动主要对象。也就是说,将现场的状况可视化,使各个改善活动很好地结合起来,发挥最大优势才是最具重要的。这个作为本公司独特的综合经营管理改善手法。

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3.改善案例

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左图是2年时间内节约30%成本的案例。对成产过程工序实行了日式改善,半成品量实际削减到43%。红线为同行业其他公司的成本业绩。除了生产数量大幅减少以外实现了价格最低化。使用的方法包括通过 5S3 标准审查 产品配置,以及通过 IE 分析,彻底改善产品动线,追溯根本原因并予以实施品质对策。定期开展总结分析追踪会,持续开展各项改善活动是我们的恒久不变的经营之本。 只要使用我们的SF/IoT改善方法就能够提高业绩,减少成本,增加利润。

在各个方面灵活运用本公司的咨询秘诀,别错过良好机会吧!

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4.负盈利的关键点

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  入不敷出,其实原因有很多。这个主要原因在另一项中也有介绍,基本上绝大部分是因为费用结构组成的问题。左图是表示在费用结构上成为问题的情况。我们说QCDS,它是经营资源,是企业价值的源泉。另外,最近各种业务的系统化和最尖端的SF(智能家居)、IoT(互联网物联网),以及地球环境保护等观点的活动也在增加。不管怎样,让我们一起打造一个高智能高效率高品质低成本的公司吧!也就是说,将这些改善项目联系起来并且灵活运用是本公司的特点和优势。来来来,一起努力成为优秀的公司吧。